镀铝锌板和镀锌铝镁板有什么区别

一.镀铝锌板和镀锌铝镁板镀层的组成

1.镀铝锌钢板是铝锌合金结构组成，由55%铝、43.4%锌与1.6%硅在600℃高温下凝固而组成，其整个结构由铝-铁-硅-锌，形成致密的四元结晶体的一种合金。

2. 镀锌铝镁钢板是新型高耐腐蚀性镀层钢板，其镀层成分主要以锌为主，由锌外加1.5%-11%的铝，1.5%-3%的镁及微量的硅组成。

二.产品特性

1、镀铝锌

镀铝锌板的耐腐蚀性主要是因为铝，铝的保护功能。当锌受到磨损时，铝便形成一层致密的氧化铝，阻止耐腐蚀性物质进一步的腐蚀内部。耐碱腐蚀能力较弱；保护年限8-15年

2、镀锌铝镁

主要成份为3%Mg-11%Al- Zn，具有强大的耐氯（食盐/汗迹/海水/海风/土壤）和耐碱腐蚀能力，具有自修复功能，可保证20-30年不出红锈

三、镀锌铝镁产品优点

1、热镀锌铝镁钢板镀层中添加了Al、Mg及Si等合金元素，大大提高镀层腐蚀抑制效果，与普通的镀锌产品相比，镀层附着量少却能实现更出色的耐腐蚀性，是热浸镀锌钢板的10～20倍。使用热镀锌铝镁钢板合金镀层板制成的构件的服役寿命自然就会很长，一般情况下，可以达到30年以上。.

2、切割面周边的镀层成分不断溶出，形成主要由氢氧化锌、碱性氯化锌及氢氧化镁等组成的致密保护膜，这种保护膜导电性较低，对切割面的腐蚀有抑制效果。

锌铝镁镀层钢板研发之初是为了替代部分不锈钢的使用场景，不锈钢虽然耐蚀性不错，但成本太高；而其他镀锌系列钢板除了表面耐腐蚀性不如不锈钢之外，更重要的是对于断面或涂层破损处的保护能力很差。而锌铝镁镀层有优异的抗红锈能力和剪切断面的自愈合防腐蚀性（锌铝镁镀层的初期腐蚀产物会流动并覆盖裸露的基板），同时她还具备远优于镀铝锌镀层钢板的焊接性能。锌铝镁镀层钢板完美解决了普通镀层钢板无法有效保护剪切断口、漏镀点、镀层破损等位置的缺点，可以说是在综合使用性能上最接近不锈钢的镀层钢板之一。

四.铝锌镀层板的特点

铝锌镀层在大多数环境中耐蚀性高于纯锌镀层，铝锌镀层钢卷都是有锌花的。可以生产出均匀美观的锌花，供家电产品直接裸用。

铝锌镀层钢板的焊接性能不如纯镀锌板，特别是使用电阻焊时熔融的镀层金属会粘结在电极头上。因为熔融后粘结的金属的硬度比较高，使用普通的修磨工具去除效率非常低，会导致电极头报废，所以使用中要尽量减少焊接工艺。

此外铝锌镀层对钢板切断口的保护性远逊于纯锌镀层（更是远远不及锌铝镁镀层），需要做好切断口的防腐蚀工作（如刷漆封闭）。

国外锌铝镁镀层钢板公司：

新日铁的SuperDyma

塔塔欧洲的MagiZinc

奥钢联的Corrender

德国Salzgitter的Stroncoat

安塞乐米塔尔的Magnelis

韩国浦项的PosMAC

国内生产锌铝镁板的厂家包括武汉钢铁公司、宝钢股份有限公司、鞍山钢铁公司、首钢和河钢。常见的锌铝镁板型号有AZ50、AZ55、AZ60、GL30、GL35、GL40、DX51D、DX52D、DX53D和SGCC